PET савыг хэрхэн үйлдвэрлэдэг

Хуванцар савыг бидний өдөр тутмын амьдралд хаа сайгүй харж болно. Усны сав, содын сав, тос, гич, кетчуп зэрэг хүнсний сав зэрэг бүтээгдэхүүнүүд бүгд хуванцараар хийгдсэн байдаг. Бидний мэдэж байгаагаар янз бүрийн төрлийн хуванцар байдаг боловч хүнсний болон ундны ус агуулсан лонх үйлдвэрлэхийн тулд үйлдвэрлэгчид PET гэж нэрлэгддэг полиэтилен терефталатыг илүүд үздэг. Энэ материалаас хөнгөн атлаа бат бөх, удаан эдэлгээтэй шил үйлдвэрлэдэг. Хэдийгээр үйлдвэрлэгчид өөрийн эзэмшлийн аргад үндэслэн үйл явцыг бага зэрэг өөрчилдөг ч лонх үйлдвэрлэх үндсэн арга нь бүх нийтийнх байдаг.

Түүхий эд

PET бол нефтийн нүүрсустөрөгчөөс гаргаж авсан хуванцар давирхай юм. Үйлдвэрлэгч нь полимержилт гэж нэрлэгддэг процессоор хуванцар молекулуудын урт гинжийг үүсгэж, дараа нь материалыг хэд хэдэн химийн нэгдлүүдтэй холино. Тэд давирхайг жижиг үрэл болгон хувааж, лонх үйлдвэрлэгч рүү илгээдэг. Савлах үйлдвэр нь PET давирхайн үрэлийг "дахин нунтаглах" буюу дахин боловсруулсан хуванцартай хольж, ширхэг болгон хувиргадаг. Хуванцар нь дахин дахин халах үед зарим физик шинж чанараа алддаг тул үйлдвэрлэгчид дахин нунтаглах хэмжээг хязгаарлах ёстой бөгөөд ихэвчлэн энэ найрлагыг нийт хольцын 10% -иар хязгаарлах ёстой. Тунгалаг лонх үйлдвэрлэхгүй бол будагч бодисыг хольцонд оруулдаг.

Урьдчилсан хэлбэрийг бий болгох

Экструдер нь PET-ийг хайлуулж, хольцыг 260 градусын температурт дахин нунтаглана. Экструдер доторх шураг нь PET хольцыг шахаж, бараг хайлсан материалыг хэвэнд оруулдаг. Мөөгөнцөр нь лонхны бэлтгэлийг үүсгэдэг бөгөөд үүнийг заримдаа парисон гэж нэрлэдэг. Урьдчилан бэлтгэсэн хэлбэр нь зузаан ханатай туршилтын хоолой шиг харагддаг бөгөөд ихэвчлэн лонхны онцлог шинж чанартай шураг оройтой байдаг. Урьдчилан бэлтгэсэн хэлбэр нь үлээгч хэвлэгч гэж нэрлэгддэг машин руу явахдаа хөрдөг бөгөөд энэ үйлдлийг гүйцэтгэхийн тулд үйлдвэрлэгчээс тогтоосон температурт буцаан авчрах шаардлагатай болдог. Шаардлагатай бол лонх үйлдвэрлэгч нь жижиг зууханд бэлтгэсэн температурыг нэмэгдүүлдэг.

Урьдчилсан хэлбэрийг сунгах

Бэлдмэлүүд нь түүний эргэн тойронд хаагддаг хоёр хэсэгтэй хэвэнд ордог. Энэ хэвний дотор тал нь бэлэн лонхтой яг адилхан хэлбэртэй байдаг. Дотор нь урт зүү нь шурагны үзүүрийг доош харуулан түдгэлзүүлсэн бэлтгэлийг дээш түлхэж өгдөг. Зүү нь лонхны доод хэсэг болох хэвний дээд хэсгийг дээш нь сунгаж, хэвний хажуу тал руу шахах хангалттай даралттай агаарыг нэгэн зэрэг цацна. Лонхны бүрэн бүтэн байдал, тогтвортой хэлбэрийг хадгалахын тулд энэ сунгах үлээх үйл явц хурдан явагдах ёстой. Зарим үйлдвэрлэгчид үлээлгэх явцад лонхонд тусдаа ёроолыг гагнаж байхад зарим нь лонхны бусад хэсгүүдийн хамт бэлтгэсэн ёроолыг үйлдвэрлэдэг.

Хөргөх ба шүргэх

Лонхыг бараг тэр даруй хөргөх ёстой, эс тэгвээс таталцлын нөлөөгөөр уян хатан, халсан төлөвт нь доошоо мөлхөхөд хэлбэрээ алдах болно. Зарим үйлдвэрлэгчид лонхыг хүйтэн ус эсвэл шингэн азотыг хөгцөөр эргэлдүүлэн хөргөдөг бол зарим нь өрөөний температурт агаараар дүүргэхийг сонгодог. Мөөгөнцөр нь ихэвчлэн цэвэр лонх өгдөг боловч хоёр хөгцний тал нийлдэг лонхны оёдол дээр бага зэрэг анивчдаг. Хэрэв тийм бол операторууд илүүдэл материалыг хайчилж, дахин нунтаглахад нэмнэ. Үндсэндээ PET савыг ингэж үйлдвэрлэдэг.

Бусад хуванцартай харьцуулахад PET нь дахин боловсруулах өндөр хувьтай байдаг. Энэтхэгт өдөр бүр ойролцоогоор 1.3 тэрбум PET сав үйлдвэрлэдэг бөгөөд засгийн газрын мэдээлснээр эдгээр ашигласан лонхны 80 орчим хувийг цуглуулж, дахин боловсруулж, шинэ PET сав үйлдвэрлэхэд дахин ашигладаг. Тус улсын хэрэглээний өсөлтийн хурдаар эдгээр шилний үйлдвэрлэлийн тоо ирээдүйд улам бүр нэмэгдсээр байна.