ПЭТ бөтелке қалай жасалады
Пластикалық бөтелкелерді күнделікті өмірде кез келген жерде көруге болады. Су бөтелкелері, сода бөтелкелері, ас майы, қыша мен кетчупқа арналған тағам контейнерлері және басқа да азық-түлік өнімдері пластиктен жасалған. Біз білетіндей, пластмассалардың әртүрлі түрлері бар, бірақ азық-түлік немесе ауыз суы бар бөтелкелерді өндіру үшін өндірушілер әдетте ПЭТ деп аталатын полиэтилентерефталатты қалайды. Бұл материал жеңіл, бірақ берік және берік бөтелкелерді шығарады. Өндірушілер процесті меншікті әдістерге негізделген аздап өзгертуі мүмкін болса да, бөтелкелерді өндірудің негізгі әдісі әмбебап болып табылады.
Шикізат
ПЭТ – мұнай көмірсутектерінен алынатын пластикалық шайыр. Өндіруші полимерлеу деп аталатын процесс арқылы пластикалық молекулалардың ұзын тізбектерін жасайды, содан кейін материалды бірнеше химиялық қосылыстармен араластырады. Олар шайырды кішкене түйіршіктерге кесіп, оны бөтелке өндірушісіне жібереді. Құю зауыты ПЭТ шайырының түйіршіктерін «қайта ұнтақтау» -- үлпектерге айналған қайта өңделген пластикпен араластырады. Пластмасса қайта-қайта қыздырылған кезде өзінің кейбір физикалық қасиеттерін жоғалтады, сондықтан өндірушілер қолданатын қайта ұнтақтау көлемін шектеуі керек, әдетте бұл ингредиентті жалпы қоспаның 10% құрайды. Мөлдір бөтелкелер шығарылмаса, қоспаға бояғыштар да енгізіледі.
Алдын ала пішінді құру
Экструдер ПЭТ-ті ерітіп, қоспаны шамамен 260 градус Цельсий температурасында қайта ұнтақтайды. Экструдер ішіндегі бұранда ПЭТ қоспасын қысады және балқытылған материалды қалыптарға енгізеді. Пішіндер кейде паризон деп аталатын бөтелке преформасын шығарады. Дайындау қалың қабырғалы пробиркаға ұқсайды, көбінесе бөтелкеге тән бұрандалы үстіңгі жағы бар. Алдын ала қалып үрлеуші деп аталатын машинаға барған кезде салқындайды және сол операция үшін өндіруші көрсеткен температураға дейін қайтару қажет болуы мүмкін. Қажет болса, бөтелке өндірушісі шағын пеште преформаның температурасын көтереді.
Алдын ала пішінді созу
Дайындамалар оның айналасында жабылатын екі бөліктен тұратын қалыпқа енеді. Бұл пішіннің ішкі пішіні дәл дайын бөтелкеге ұқсайды. Ішінде ұзын ине бұранданың ұшы төмен қаратып ілінген дайындаманың ішінен жоғары итереді. Ине дайындамманы қалыптың жоғарғы жағына қарай жоғары қарай созады, ол бөтелкенің түбі болады - және оны қалыптың бүйірлеріне күштеп түсіру үшін дайындамаға жеткілікті қысымды ауа жібереді. Бөтелкенің тұтастығы мен дәйекті пішінін сақтау үшін бұл созылатын үрлеу үрдісі тез орындалуы керек. Кейбір өндірушілер үрлеу кезінде бөтелкеге бөлек төменгі бөлікті дәнекерлейді, ал басқалары бөтелкенің қалған бөлігімен бірге дайындаманың түбін шығарады.
Салқындату және кесу
Бөтелкені бірден салқындату керек, әйтпесе ауырлық күші оның иілгіш, қыздырылған күйінде төмен қарай сырғып кетуіне әкеліп соқтырғанда, ол пішінін жоғалтады. Кейбір өндірушілер бөтелкені суық суды немесе сұйық азотты қалып арқылы айналдыру арқылы салқындатады, басқалары оны бөлме температурасында ауамен толтыруды таңдайды. Қалып әдетте таза бөтелкені береді, бірақ екі қалыптың жартысы кездесетін бөтелке тігістерінде біраз жыпылықтау пайда болуы мүмкін. Олай болса, операторлар артық материалды кесіп тастап, қайта ұнтақтауға қосады. Негізінен ПЭТ бөтелке осылай жасалады.
Басқа пластмассалармен салыстырғанда ПЭТ қайта өңдеу жылдамдығы жоғары. Үндістанда күн сайын шамамен 1,3 миллиард ПЭТ бөтелкелер шығарылады және үкіметтің мәліметі бойынша, осы пайдаланылған бөтелкелердің шамамен 80 пайызы жиналып, қайта өңделеді және жаңа ПЭТ бөтелкелерін жасау үшін қайта пайдаланылады. Ал елдегі тұтынудың өсу қарқынымен бұл бөтелкелердің өндірісінің саны болашақта тек жоғарылайды.